高速钢麻花内冷钻头与硬质合金麻花内冷钻头的各自属性和使用注意事项

锐者工具推出的高速钢内冷钻头、硬质合金内冷钻头。通过特种加工工艺，生产螺旋型中心内冷却孔，钻头加工工件时由机床刀柄排水给钻头的中心内孔冷却，内冷钻头长度可按客户要求定制。其中高速钢内冷钻头韧性高，加工软热基铝、铜、钢、铁等效果好，且方便客户自己就可以修磨。硬质合金的内冷钻头因为材料的硬度局限性和使用者的条件限制，一般都是拿回工厂修磨！锐者工具的内冷钻头，从柄部到切削刃有1个直孔或者两个螺旋交叉的孔，使压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具和工件，并冲走切屑，降低刀具的切削温度，增加刀具的使用寿命；特别适合用于深孔高速加工.机床上配上带内冷的主轴或者另外配上油路转换刀柄并可以实现内冷加工，这种钻头采用细颗粒硬质合金材料及含钴、含铝的粉末冶金高速钢材料制造，为延长使用寿命，还进行了物理涂层处理，更增加钻头的耐用度和加工尺寸的稳定，因此该内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能，特别适合用于深孔加工以及难加工材料并减少钻头高速加工时的高热带来的对钻头和产品外观的损伤，给您带来高速高效的钻削加工；专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能， 在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能，可确保孔的钻削质量，钻削后不需再进行后续精加工。加工出的孔表面光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高。可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。锐者工具可根据客户需求定制各种内冷钻头。
 ※内冷钻使用注意 ：
1、在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命;
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
4、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固.
5、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3.
6、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑.
7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅 。
※内冷钻头装卸 ：
适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。安装拆卸方便可靠。
1、钻头安装缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。
2、 钻头拆卸起吊钻杆（附钻头），将钻头盒体如①条要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。
锐者工具的内冷钻头，为您全力解决深孔钻削。
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